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真空灭弧室的主要测试项目及方法

来源:成都新德南光机械设备有限公司 | 发布时间:2018-04-05

真空断路器属于免维护型断路器,其真空灭弧室确实无法检修,一旦发生缺陷或损坏,只能整个灭弧室更换,因此对真空断路器的维护与检测试验工作必不可少。


在春检预防性试验中,对开关的直流电阻测试要与历史数据进行比较,发现问题及时处理更换,对断口的工频耐压试验,是检验真空泡是否漏气的有效方法。它对于判断断路器的运行状况、预测真空灭弧室的寿命、及时安排断路器的大修或更换、预防运行事故的发生,具有重要的指导意义。


触头磨损值的测试


真空灭弧室内部的一对触头,既是关合时的通流元件,又是开断时的灭弧元件。真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
开断电流时,触头金属表层会被电弧电流熔成金属蒸汽,在灭弧室的整个空间内扩散,绝大部分散落在屏蔽罩上,凝固成一层金属固体,因此每次电流开断都使触头金属表层产生一定损耗,其大小与电流平方成正比,该现象称为电磨损。


当电磨损达到一定数量后会使接触电阻增大、触头行程增大,当累计磨损值达到或超过标准时,真空灭弧室的开断性能合导电性能就会下降,进而引起真空灭弧室的使用寿命下降。


如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。为了能够较准确地控制每个真空灭弧室的触头电磨损值,必须对触头进行必要的检查试验,其主要方法:
按DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》规定,定期进行导电回路电阻测试。用电流不小于100A的直流压降法测量,其数值与出厂值作对比,不得大于1.2倍的出厂值。当接触电阻明显增大时,需调节触头弹簧的压力,压力加大其接触电阻会下降。


动静触头累积允许磨损厚度为3mm,具体方法是:检查真空断路器导杆伸出导向板长度变化情况,如总变化量超出3mm,则表明真空灭弧室电寿命终了,应更换真空灭弧室。但每次压力弹簧调整后,必须测量断路器的合闸时间和分闸时间;分、合闸的同期性;触头开距;合闸时的弹跳过程,如所测数据超标,则需要重新调整,直至在允许的限度范围内。


灭弧室真空度的测试


真空断路器灭弧室的真空度必须维持在一定限度之内,它是可靠开断的必要条件。真空度用气体的绝对压力值表示,绝对值越低表示真空度越高。灭弧室内部气体压力升高的断路器不能开断短路电流,甚至不能开断负荷电流。一般情况下,真空灭弧室内的真空度保持在10-4Pa~10-6Pa之间,根据国家标准,对于运行中的真空断路器,其真空灭弧室的真空度不得大于6.6×10-2Pa,当真空度大于该值时,需更换真空灭弧室。对真空断路器灭弧室的真空度检测主要有以下两种方法:


(1)交流耐压法


若真空灭弧室内部为大气压力时,只要对其施加交流17~19kV电压,真空灭弧室内部的介质将会发生击穿现象。因此判断灭弧室内部是否维持较高的真空度,可对真空灭弧室施加交流42kV的耐压试验来检查。若内部没有足够高的真空度的话,在此试验电压下将几乎无延时地被击穿,故只要在此试验电压下能持续60秒时间的话,说明真空灭弧室的真空度良好。


(2)真空度测试仪法


真空度测试仪由微机控制数据,自动完成整个测试过程,可直接显示真空度数据,测量范围达10-4Pa~10-1Pa,并从软件设计上进行处理,滤去干扰因素,提高了现场抗干扰能力和测量精度。


通过真空度测试仪的测试,建立了相应的设备台帐,记录了各项测试数据,积累了部分经验资料,为掌握真空断路器运行状况提供了有力的判断依据。(来源:康沃真空)

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