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发布时间:2017-12-06
一、维护保养
1.每日检查:
(1),油位检查:油位过多,使温度升高,油位过低,造成润滑不良。
(2),温度检查:用温度计检查各部位温度。
(3),电动机负荷检查:用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。
2.每月检查:联轴器弹性体或三角胶带的张力。
3.每季检查;齿轮箱内润滑油是否变质。
4.每半年检查:
(1),前盖轴承箱内润滑油是否变质。
(2),密封是否损坏。
5.每一年检查:
(1),轴承是否磨损。
(2),活塞环及活塞环衬套是否磨损。
(3),齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响,是否需要调整。
二、故障原因及其消除方法
故障 | 原因 | 消除方法 |
极限压力达不到 | 1.管道、系统漏气 2.泵部分漏气 3.前级泵极限压力下降4.润滑油太脏或牌号不对5.油封磨损 | 1.系统检漏2. 对泵检漏3.修理或更换前级泵4.调换润滑油 5.调换油封 |
抽速不足 | 1. 管道通道能力不够 2.前级泵抽速下降 | 1.增大管道通道能力2. 修理或更换前级泵 |
电动机过载 | 1.入口压力过高 2.转子端面与端盖单面接触3.前级泵返油进罗茨真空泵泵腔 | 1.调整、控制入口压力 2.调整转子端面间隙 3.装置防返油设备 |
过热 | 1.选择的前级泵抽速不够,造成压缩比过大2.入口压力过高 3.冷却不良 4.齿轮箱润滑油过多5.转子与泵壳接触 6. 齿轮、轴承、油封润滑不良 | 1.重新选用前级泵2.调整、控制入口压力3.畅通、加大冷却水 4.调整油量5.修整6.保证油量适当,润滑良好 |
声音异常 | 1.装配不良2.导向齿轮与转子位置偏移,使转子相碰3.入口压力过高 4.过载或润滑不良造成对齿轮的损伤 5.轴承磨损 | 1.重装2.调整位置、保证间隙 3.调整、控制入口压力4.调换齿轮 5.调换轴承 |
轴承、齿轮早期磨损严重 | 1.润滑油不良2.润滑油不足 | 1. 调换润滑油 2.补充润滑油 |
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